砌体原位压力机使用注意事项你了解多少

SL80型SL80型砌体原位压力机（原位轴压仪）说明
本设备适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,是现场检测砖砌体抗压强度综合评定的*设备。
SL80型砌体原位压力机特点
吨位大、行程高、不漏油、使用方便并配有油压防震显示表、示值精。
结构组成
本设备由扁式千斤顶、四根强力拉杆、上压板、下压板、球头垫、手泵压力杆、防震压力表、回位压兰等部件。
SL80型砌体原位压力机（原位轴压仪）主要技术指标
额定压力;800KN
极限压力:1000KN
大行程:20mm
行程:25mm
示值相对误差:3%
上压板平面尺寸：370mmX240mm
设备总重量：104kg、其中扁式千斤顶57kg
下压板尺寸;240mmX240mm
贮油量:1.5升
扁式千斤顶主缸直径:168mm
SL80型一般规定
测试部位应具有代表性，并应符合下列要求：
1、测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处；槽间砌体每侧的墙体宽度不小于1.5m。
2、同一墙体上，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中间部位；多于1个时，其水平净距不得小于2.0m。
3、测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙
梁的墙体计算高度范围内。
SL80型操作说明
1、通过加油孔加入20#液压油或20#机油1.5升；
2、按照图1和四章二节测试步骤要求，将原位压力机各零部件组装成一个自身平衡的测力装置；
3、逆时针旋转泄油阀，再次拧紧四根拉力杆。
4、顺时针旋紧泄油阀，使用加压手柄加压，试加荷载值可取预估破坏荷载的10%时，逆时针旋转泄油阀，将扁式千斤顶复原位然后顺时针旋转将泄油阀拧紧。然后检查四根拉杆下的四个螺母是否松动，如有松动，应再次平衡旋紧四个螺母，然后进行测试。
5、试验每测点完毕后，应逆时针旋转泄油阀用压兰将扁式千斤顶回到初始状态，以备下次测点使用。
6、禁止用横截面小于180mm×180mm的刚性支柱做试件进行加压试验，造成压力机零部件损坏，用户自负。
SL80型维护与保养注意事项
1、试验完毕后，应对设备用棉纱进行全面擦拭干净以备下次再用。
2、对各零部件，轻拿轻放，严谨碰撞或用锤子敲打，以免损坏零部件，一定要按操作规程操作。
3、不得随便对该机加圈加垫。
4、使用前首先对该机各部件进行全面检查，是否有油，各密封件是否拧紧，以防泄油。（原位轴压仪）说明
本设备适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,是现场检测砖砌体抗压强度综合评定的*设备。
SL80型砌体原位压力机特点
吨位大、行程高、不漏油、使用方便并配有油压防震显示表、示值精。
结构组成
本设备由扁式千斤顶、四根强力拉杆、上压板、下压板、球头垫、手泵压力杆、防震压力表、回位压兰等部件。
SL80型砌体原位压力机（原位轴压仪）主要技术指标
额定压力;800KN
极限压力:1000KN
大行程:20mm
行程:25mm
示值相对误差:3%
上压板平面尺寸：370mmX240mm
设备总重量：104kg、其中扁式千斤顶57kg
下压板尺寸;240mmX240mm
贮油量:1.5升
扁式千斤顶主缸直径:168mm
SL80型一般规定
测试部位应具有代表性，并应符合下列要求：
1、测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处；槽间砌体每侧的墙体宽度不小于1.5m。
2、同一墙体上，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中间部位；多于1个时，其水平净距不得小于2.0m。
3、测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙
梁的墙体计算高度范围内。
SL80型操作说明
1、通过加油孔加入20#液压油或20#机油1.5升；
2、按照图1和四章二节测试步骤要求，将原位压力机各零部件组装成一个自身平衡的测力装置；
3、逆时针旋转泄油阀，再次拧紧四根拉力杆。
4、顺时针旋紧泄油阀，使用加压手柄加压，试加荷载值可取预估破坏荷载的10%时，逆时针旋转泄油阀，将扁式千斤顶复原位然后顺时针旋转将泄油阀拧紧。然后检查四根拉杆下的四个螺母是否松动，如有松动，应再次平衡旋紧四个螺母，然后进行测试。
5、试验每测点完毕后，应逆时针旋转泄油阀用压兰将扁式千斤顶回到初始状态，以备下次测点使用。
6、禁止用横截面小于180mm×180mm的刚性支柱做试件进行加压试验，造成压力机零部件损坏，用户自负。
SL80型维护与保养注意事项
1、试验完毕后，应对设备用棉纱进行全面擦拭干净以备下次再用。
2、对各零部件，轻拿轻放，严谨碰撞或用锤子敲打，以免损坏零部件，一定要按操作规程操作。
3、不得随便对该机加圈加垫。
4、使用前首先对该机各部件进行全面检查，是否有油，各密封件是否拧紧，以防泄油。