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更新时间:2026-05-31
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CA砂浆含气量测定仪最常见的故障就是密封漏气,漏气会导致测定结果偏低,重复性差,很多检测人员遇到漏气故障不知道从哪里排查,只能联系厂家维修,耽误试验进度。本文分享3个快速排查解决方法,自己就能处理,节省维修时间和成本。
先判断是否真的漏气,以及漏气的严重程度:将量钵清洗干净,擦干,装满水,盖好上盖,拧紧固定螺栓,向气室充气,使压力达到0.2MPa,关闭进气阀门,观察压力表示数,5分钟内压力下降超过0.01MPa,说明存在漏气故障,需要排查处理。
1. 量钵上口密封面漏气——最常见故障
这是漏气故障中最常见的情况,占比超过70%,原因有两个:一是密封件老化变形,二是密封面沾有CA砂浆残渣。解决方法:打开上盖,检查密封件表面,如果有CA砂浆结晶残渣,用清水清理干净,擦干后重新安装,再做压力保压试验;如果清理后还是漏气,说明密封件老化,直接更换同尺寸的耐油密封件即可,更换时注意密封件要平整放入密封槽,不要扭曲,否则还是会漏气。
2. 进气阀门漏气——第二常见故障
进气阀门长期使用后,阀门阀芯会磨损,或者阀芯上沾有杂质,导致关闭不严漏气。排查方法:关闭进气阀门后,用肥皂水涂抹在阀门进气口,如果有气泡冒出,说明阀门漏气。解决方法:先拆下阀门,清理阀芯上的杂质,重新涂抹润滑脂,安装后再试,如果还是漏气,说明阀芯磨损,直接更换同型号的进气阀门即可,费用一般不超过50元。
3. 压力表接口漏气——容易忽略的位置
压力传感器或者压力表的连接接口,长期使用后接头松动,或者密封胶带老化,会导致漏气,这个位置比较隐蔽,很多人不会注意。排查方法:用肥皂水涂抹在接口位置,观察有没有气泡,就可以确定。解决方法:将接头拧下来,重新缠绕几层生料带,再拧紧接头,就可以解决漏气问题,如果接头滑丝,直接更换接头即可。
做好日常维护,可以减少漏气故障的发生:每次试验完成后,及时清理量钵上口和密封件表面的砂浆残渣,不要让砂浆结晶在密封面上;不用的时候,不要压紧上盖,让密封件处于松弛状态,延缓密封件老化;每半年检查一次密封件,出现轻微裂纹就提前更换,不要等漏气了再处理。
CA砂浆含气量测定仪的漏气故障多数都是小问题,按照以上方法排查,10分钟就能解决,不需要返厂维修,检测人员掌握这些方法,可以快速恢复设备使用,保证试验正常进行。