建筑石膏稠度仪标准操作步骤与结果计算方法

                                                                               建筑石膏稠度仪标准操作步骤与结果计算方法

       很多刚接触石膏性能检测的试验人员，经常因为操作不规范导致稠度结果偏差，影响后续凝结时间、强度检测，本文整理了符合GB/T 9776标准的完整操作流程，供大家参考。

‌第一步：试验前准备‌
       提前将建筑石膏试样和试验用水温度控制在20℃±5℃，检查建筑石膏稠度仪：将试锥和滑杆擦拭干净，试锥下落过程中要能自由滑动，无卡涩卡顿，调整仪器底座水平，将锥形模放在底座中心位置。

‌第二步：石膏浆制备‌
       根据石膏品种预估标准稠度用水量，称取不少于500g建筑石膏试样，按照预估用水量量取清水，将水倒入搅拌锅，一次性加入全部石膏试样，静置1分钟后，人工搅拌1分钟或者机械搅拌2分钟，制备均匀的石膏浆。

‌第三步：稠度测定操作‌
       将制备好的石膏浆一次性装满锥形模，装模时可以轻轻震动锥形模，排出浆体中的气泡，然后用刮刀刮去多余浆体，抹平锥形模上口表面；将锥形模放在稠度仪底座中心，调整试锥高度，让试锥锥尖刚好接触石膏浆表面，锁紧固定装置，然后突然松开锁紧装置，让试锥自由下落沉入浆体，30秒后记录试锥下沉深度。

‌第四步：结果调整与计算‌
        如果试锥下沉深度在18mm±2mm范围内，说明当前石膏浆达到标准稠度，计算标准稠度用水量：
$\text{标准稠度用水量}�=\frac{\text{水的质量}}{\text{石膏试样质量}}\times 100\mathrm{\%}$
如果下沉深度不在16~20mm范围内，需要调整用水量，重新制备石膏浆再次测定，直到下沉深度符合要求为止。

操作的核心注意点：试锥下落时不能施加外力，必须保证自由下落，装模后要尽快测定，避免石膏浆凝结影响下沉深度结果。