新拌自密实混凝土自密实性能测试方法

新拌自密实混凝土自密实性能测试方法

A.1  自密实混凝土坍落扩展度和T₅₀试验方法

A.1.1  本方法用于测量新拌自密实混凝土的填充性能。

A.1.2  仪器应符合下列要求：

1  混凝土坍落度筒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG 3021相关规定。

2  底板应为硬质不吸水的光滑正方形平板，边长为1000mm，zui大挠度不超过3mm。在平板表面标出坍落度筒的中心位置和直径分别为500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圆，见图A.1.2。

图 A.1.2  底板

3  铲子、抹刀、钢尺（精度1mm）、秒表、盛料容器等辅助工具。

A.1.3  试验步骤应符合下列规定：

1  润湿底板和坍落度筒，在坍落度筒内壁和底板上应无明水；底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置。

2  在新拌混凝土试样不产生离析的状态下，将其填入坍落度筒内，利用盛料容器使内盛的混凝土拌合物均匀流出，不分层一次填充至满，自开始入料至填充结束应在1.5min内完成，且不施以任何捣实或振动。

3  用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土顶部的余料，使其与坍落度筒的上缘齐平后，随即将坍落度筒沿铅直方向匀速地向上提起30cm的高度，提起时间宜控制在3s左右。待混凝土的停止流动后，测量展开圆形的zui大直径，以及与zui大直径呈垂直方向的直径，测定直径时量测一次即可。自坍落度筒提起至测量拌合物扩展直径结束应控制在40s内完成。

4  测定扩展度达500mm的时间T₅₀时，应自坍落度筒提起时开始，至扩展开的混凝土外缘初触平板上所绘直径500mm的圆周为止，以秒表测定时间，至0.1s。

A.1.4  混凝土的扩展度为混凝土拌合物坍落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，应至5mm。

A.1.5  观察zui终坍落后的混凝土状况，如发现粗骨料在中央堆积或zui终扩展后的混凝土边缘有较多水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。

A.2  自密实混凝土J-环扩展度试验方法

A.2.1  本方法适用于测试新拌自密实混凝土的间隙通过性。

A.2.2  仪器应符合下列要求：

1  J-环应由钢或不锈钢制得，并由16个直径为16mm的圆钢组成的仪器，其尺寸应符合图A.2.2要求。

2  混凝土坍落度筒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG 3021中相关技术要求的规定。

3  底板应为硬质不吸水的光滑正方形平板，边长为1000mm，zui大挠度不超过3mm。

4  铲子、抹刀、钢尺（精度1mm）、盛料容器辅助工具。

图A.2.2  J-环的形状和尺寸

A.2.3  试验步骤应符合下列规定：

1  润湿底板、J-环和坍落度筒，在坍落度筒内壁和底板上应无明水；底板应放置在坚实的水平面上，并把J-环放在底板中心。

2  将坍落度筒倒置在底板中心，并与J-环同心。然后，将混凝土不分层一次填充至满。

3  用抹刀刮除坍落度筒顶部的余料，使其与坍落度筒的上缘齐平后。刮除底板上坍落度筒周围的多余混凝土，以防止影响到自密实混凝土流动。随即将坍落度筒沿铅直方向连续地向上提起229mm±76mm左右的高度，提起时间宜控制在3s±1s左右。自开始入料至提起坍落度筒应在2.5min内完成。

4  待混凝土的流动停止后，测量展开圆形的zui大直径（d₁），以及与zui大直径呈垂直方向的直径（d₂），J-环扩展度按下式计算：

J-环扩展度 =

5  自密实混凝土间隙通过性性能指标（PA）根据附录A.1“自密实混凝土坍落扩展度和T₅₀试验方法"的测试混凝土坍落扩展度，并按下式计算：

PA=坍落扩展度——J-环扩展度

6  目视检查J-环加筋杆附近是否有骨料堵塞的现象。

A.3  自密实混凝土抗离析性试验方法

A.3.1  本方法适用于测试新拌自密实混凝土抗离析性能。

A.3.2  仪器应符合下列要求：

1  称——称量10kg，感量5g；

2  试验筛——5mm方孔直径的350mm标准筛及托盘各一个；

3盛料器——10L盛料器，应图A.3.2相关要求；

图A.3.2  盛料器形状和尺寸

5  辅助工具——铲子，塑料桶，勺子，橡胶手套等。

A.3.3  试验步骤应符合下列规定：

1  取10L±0.5L混凝土置于盛料器中，放罢在水平位置上，静置15min±0.5min。

2  先将标准筛放在托盘上并一起放在称上去皮，然后将容量筒上部混凝土4.8kg±0.2 kg移出，倒人方孔筛，称量倒入标准筛中混凝土的质量m₀。

3  静置120s±5s后，先把筛及筛上的混凝土移走，称量筛孔流到托盘上的浆体质量m₁。

4  用浆体通过标准筛量反映混凝土离析性。

A.3.4  混凝土拌合物浮浆百分比（SR）应按下式计算：

式中：SR——浮浆百分比（%）；

m₁——通过标准筛的水泥浆质量（g）；

m₀——倒入标准筛混凝土的质量（g）。

A.4  拌合物稳定性跳桌试验方法

A.4.1  本方法适用于测试新拌自密实混凝土拌合物稳定性。

A.4.2  仪器应符合下列要求：

     1  拌合物稳定性检测筒由硬质、光滑、平整的金属板制成，检测筒内径为115mm，外径为135mm，分三节，每节高度均为100mm，并用活动扣件固定，见图A.4.2。

图A.4.2 稳定性检测筒尺寸

2  跳桌（振幅为25mm士2mm）、抹刀、5mm筛子、台秤、天平、海绵和料斗等辅助工具。

A.4.3  试验步骤应符合下列规定：

1  首先将自密实混凝土拌合物用料斗装入稳定性检测筒内，平至料斗口，垂直移走料斗，静置l min，用抹刀将多余的拌合物除去并抹平，要轻抹，不允许压抹。

2  将稳定性检测筒放置在跳桌上，每秒钟转动一次摇柄，使跳桌跳动25次。

3  分节拆除稳定性检测筒，并将每节筒内拌合物装人孔径为5mm的圆孔筛子中，用清水冲洗拌合物，筛除浆体和细骨料，将剩余的粗骨料用海绵拭干表面的水分，用天平称其质量，到1g，分别得到上、中、下三段拌合物中粗骨料的湿重：m₁、m₂和m₃。

A.4.4  粗骨料振动离析率应按下式计算：

式中：?_m——粗骨料振动离析率（%）；

——三段混凝土拌合物中湿骨料质量的平均值（g）；

m₁——上段混凝土拌合物中湿骨料的质量（g）；

m₃——下段混凝土拌合物中湿骨料的质量（g）。

附录B 自密实混凝土试件成型方法