全自动集料坚固性试验仪在高速公路集料检测中的应用案例

       某省级交通检测研究院，每年承担近千组工程集料进场检测任务，集料坚固性是必检指标，此前一直采用人工操作方法，存在三个突出问题：第一，试验周期长，一组试验要5天才能完成，检测报告出具慢，经常耽误集料进场进度；第二，人工劳动强度大，每组试验要多次转移集料，倒换溶液，检测人员抱怨多，遇到多个试验叠加，根本忙不过来；第三，结果重复性差，平行试验偏差经常超过标准要求，需要复检，增加了工作量。

        2023年初，该试验室引入了符合新标准的全自动集料坚固性试验仪，运行一年多，带来的改变非常明显：
        第一，试验效率大幅提升，设置好自动循环后，5次循环全程自动完成，不需要人工干预，原来5天才能出结果，现在检测人员只需要第一天放料、第五天取料，中间可以做其他检测，出报告时间提前了2天，集料进场审批速度提升一倍，得到了施工单位的好评；
        第二，人工劳动强度大幅降低，不需要每天转移集料、搬运进出烘箱，检测人员只需要做最终的过筛称量，工作量减少80%，原来一个月只能做20组，现在可以做50组，应对检测业务增长；
        第三，结果稳定性大幅提升，平行试验偏差从原来的1.1%降到0.2%以内，几乎不需要复检，一年来减少的复检工作量相当于节省了一个检测人员的人力成本，在去年交通部组织的集料检测能力验证中，坚固性检测结果一次性合格，评定为满意。

        另一个地方水泥混凝土搅拌站，引入全自动设备后，能够快速完成进场集料的坚固性检测，及时淘汰不合格集料，避免了不合格集料进入生产线，减少了后期混凝土强度不足的质量风险，一年来减少了近百万元的返工损失。

        这两个案例说明，全自动集料坚固性试验仪虽然是一款专用试验设备，却直接影响检测效率和工程质量管控，给使用方带来实实在在的效益。