水泥净浆搅拌机：工作原理与标准操作指南

　　工作原理

　　水泥净浆搅拌机通过双速电机驱动，实现搅拌叶的自转与公转结合。电机经联轴器将动力传至传动箱内的蜗杆、蜗轮及齿轮组，主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转；同时，搅拌叶通过行星齿轮围绕固定内齿轮完成自转。这种双转双速设计（公转慢速62±5r/min、快速125±10r/min；自转慢速140±5r/min、快速285±10r/min）使水泥与水充分混合，形成均匀试验用净浆。设备支持手动与自动两种模式，自动模式下通过时间程控器完成慢搅120秒、停15秒、快搅120秒的标准化程序。

　　标准操作指南

　　操作前准备

　　环境与设备检查：确保设备放置在水平台面，垫5-8mm橡胶板防震；检查电源线、接地线连接牢固，电气绝缘电阻≥5MΩ。

　　部件安装：将清洁后的搅拌锅置于升降座，顺时针旋转手柄锁紧；安装搅拌叶，调整与锅壁间隙至2±1mm。

　　材料准备：称取500g水泥试样，按标准方法确定水量，采用不变水量法时先倒入142.5ml水，5-10秒内加入水泥。

　　操作流程

　　启动与搅拌：

　　自动模式：将开关拨至“自动”，设备自动完成慢搅、停、快搅程序。

　　手动模式：拨至“手动”，通过三位开关控制慢、停、快阶段，人工计时。

　　停拌与刮浆：慢搅结束后暂停，用刮刀将锅壁及叶片残留浆体刮入锅中。

　　后续处理：搅拌完成后降下搅拌锅，刮净浆体并立即进行标准稠度、凝结时间等试验。

　　维护与保养

　　日常清洁：每次使用后用清水冲洗搅拌锅与叶片，清除残留浆体，防止硬化堵塞。

　　润滑管理：每季度向传动箱内齿轮、轴承加注二硫化钼润滑脂；滑板与立柱导轨定期滴入机油。

　　部件检查：长期停用时擦拭设备，覆盖防尘罩；定期检查搅拌锅变形情况，避免间隙超标。

　　安全操作：运行时严禁触碰搅拌部件；电源线破损或异常声响立即停机检修。

　　注意事项

　　严格遵循GB/T1346标准，控制试验环境温度20±2℃、湿度≥50%。

　　搅拌叶公转方向与机体标识一致，避免反向运行损坏机构。

　　长期停用前需将设备全部清洗，加注润滑剂后存放于干燥环境。