沥青混合料搅拌机是用于将沥青与矿料按一定比例混合成沥青混合料的设备。它在道路建设、修复及其他工程中发挥着至关重要的作用。为了确保能够长期稳定、高效地运行，定期的维护与保养至关重要。通过正确的维护保养，不仅能够延长设备的使用寿命，还能提高作业效率，降低故障发生的概率。以下是沥青混合料搅拌机的维护与保养技巧。
一、定期清洁
长期运行容易积累残留的沥青和矿料，这些残留物不仅会影响搅拌质量，还可能导致设备的磨损。因此，定期清洁是保养的首要步骤。
1、清理搅拌筒内壁：使用专用清洗剂和高压水枪清洗搅拌筒内壁，确保去除残留的沥青和矿料。特别是在搅拌完成后，必须立即清理，避免沥青冷却后固化，造成清洁困难。
2、检查排料口：排料口容易积聚矿料和沥青，影响卸料效率。定期检查并清理排料口的堵塞物，确保卸料通畅。
3、润滑系统清洁：润滑油管道和油泵系统需要定期清理，以确保油路畅通，避免油污和杂质的堆积，影响润滑效果。
二、润滑与加油
沥青混合料搅拌机在运行过程中，多个机械部件需保持良好的润滑状态，以减少摩擦，防止过度磨损。常见的润滑部件包括电动机、搅拌轴、齿轮箱、轴承等。
1、定期检查润滑油：检查各润滑点的油位，并根据使用说明书要求定期更换润滑油。通常需要每工作一段时间后更换一次油，以保持良好的润滑效果。
2、润滑脂的使用：对于一些高温部位（如搅拌轴和齿轮箱），应使用高温润滑脂。定期检查润滑脂是否干涸，必要时进行补充或更换。
3、注意润滑油质量：使用符合标准的润滑油，避免使用质量差的油品，以免导致机械磨损和设备故障。
三、检查电气系统
通常配备先进的电气控制系统，电气系统的正常运行对设备的稳定性至关重要。
1、检查电控系统：定期检查电控箱、线路连接及电缆的完好性，避免线路老化、短路等问题。确保电气控制系统无异常工作，电气设备的接地必须可靠。
2、电机检查：电机是核心动力来源，需定期检查电机的工作情况。检查电机是否有过热、异响等现象，如发现异常要及时停机检修。
3、传感器与自动化系统：许多配备自动化控制系统，包括温控、液位传感器等。定期检查传感器的准确性，避免系统故障导致搅拌过程中的配比不准或温度异常。
沥青混合料搅拌机的维护与保养工作是确保其长期高效运行的关键。通过定期清洁、润滑、检查电气系统、搅拌系统和传动系统等方面的工作，可以有效防止设备故障，延长使用寿命，保障生产的顺利进行。正确的保养不仅有助于提高设备的运行效率，还能减少维修成本，为沥青混合料的生产提供强有力的保障。
