混凝土路面砖抗压强度试验方法     垫压板
A1.1试验机
  试验机可采用压力试验机或试验机。试验机的示值相对误差应不大于±1%。试件的预期破环荷载值不小于试验机全量程的20%,也不大于全量程的80%。
A1.2垫压板
  采用厚度不小于30mm、硬度应大于HB200、平整光滑的钢质垫压板,垫压板的长度和宽度根据路面砖公称厚度按表A1选取。
表A1 垫压板尺寸 mm
| 试件公称厚度 | 垫 压 板 | |
| 长 度 | 宽 度 | |
| ≤60 | 120 | 60 | 
| 80 | 160 | 80 | 
| 100 | 200 | 100 | 
| ≥120 | 240 | 120 | 
  试件厚度不小于0.9倍有效使用边长时,可以不用垫压板;试件厚度大于等于100mm,使用200mm×100mm垫压板大于试件受压面时,可选择160mm×80mm垫压板。
A2试件
A2.2试件的两个受压面应平行、平整。否则应对受压面磨平或用水泥净浆抹面找平处理,找平层厚度小于等于5mm。
A3试验步骤
A3.1清除试件表面的粘渣,毛刺,放入室温水中浸泡24h。
A3.2将试件从水中取出用拧干的湿毛巾擦去表面附着水,放置在试验机下压板的中心位置,然后将垫压板放在试件的上表面中心对称位置(如图A1所示)。(图略)
A3.3启动试验机,匀速连续地加荷,加荷速度为0.4~0.6MPa/s,直至试件破坏,记录破坏荷载(P)。
A4结果计算与评定
  抗压强度按式(A1)计算:
  P
Rc=----…………………………………(A1)
  A
式中:Rc--抗压强度,MPa;
   P--破环荷载,N;
   A--试件上垫压板面积,或试件受压面积mm2。
  结果以5块试件抗压强度的平均值和单块zui小值表示,计算至0.1MPa。
混凝土路面砖抗折强度试验装置
B1试验设备
B1.1试难机
  试验机可采用抗折试验机、试验机或带有抗折试验架的压力试验机。试验机的示值相对误差和量程要求同本标准附录A1.1。
B1.2支座及加压棒
  支座的两个支承棒和加压棒的直径为40mm,材料为钢质,其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平。
B2试件
  试件数量为5块。
B3试验步骤
B3.1清除试件表面粘渣、毛刺,放入室温水中浸泡24h。
B3.2将试件从水中取出用拧干的湿毛巾擦去表面附着水,顺着长度方向外露表面朝上置于支座上(如图B1)所示。抗折支距为度件厚度的4倍。在支座及加压棒与试件接触面之间应垫有3~5mm厚的胶合板垫层。(图略)
B3.3启动试验机,连续均匀地加荷,加荷速度为0.04~0.06MPa/s,直至试件破坏。记录破坏荷载(P)。
B3.4结果计算与评定
  抗折强度按式(B1)计算:
  3Pl
Rf=-----………………………………(B1)
  2bh2
式中:Rf --抗折强度,MPa;
   P--破环荷载,N;
   l --两支座间的中心距离,mm;
   b--试件宽度,mm;
   h--试件厚度,mm。
  结果以5块试样抗折强度的平均值和单块zui小值表示,计算至0.01MPa。
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