选混凝土砂浆压浆剂压力泌水测定仪

1 一个包含２块压力表的CO2气瓶，外测压力表小分度值不应大于0.02 MPa，级别为1.5级。2 压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。 3 10mL的量筒。、 试验程序选混凝土砂浆压浆剂压力泌水测定仪1 根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。2 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。KYL-120型新规压浆剂浆液自由泌水率及膨胀率试验仪操作说明 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》） 标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》F3.1容器选混凝土砂浆压浆剂压力泌水测定仪试验容器如图F3.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm，置放于水平面上。图F3.1浆液自由泌水率和膨胀率试验容器1．初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。F3.2试验方法往容器内填罐水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严。置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。自由泌水率（%）=（a2-a3）/a1×100%自由膨胀率（%）=（a3-a1）/a1×100%C.0.1本试验方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。C.0.2测试仪器工具应符合下列规定：1百分表：量程10mm；2百分表架：磁力表架；3玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm；4试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水；5铲勺：宽60mm，长160mm；6捣板：可钢锯条代用；7钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板；C.0.3仪表安装应满足下列要求1钢垫板：表面平装，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02；2试模：放置在钢垫板上，不可摇动；3玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙；4百分表：百分表与百分表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时，要下压表头，使表针指到量程的1/2处左右。百分表不可前后左右倾斜；5百分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度。C.0.4灌浆操作应按下列步骤进行：1灌浆料用水量按流动度为250±1Omm的用水量；2灌浆料加水搅拌均匀后立即灌模。从玻璃板的一侧灌入。当灌到50mm左右高度时，用捣板在试模的每一侧插捣6次，中间部位也插捣6次。灌到90mm高度时，和前面相同再做插捣，尽量排出气体。后一层灌浆料要一次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用；3玻璃板两侧灌浆料表面，用小刀轻轻抹成斜坡，斜坡的高边与玻璃相平。斜坡的低边与试模内侧顶面相平。抹斜坡的时间不应超过30s。成型温度、养护温度均为（20±3）℃；4做完斜坡，把百分表测量头垂放在玻璃板上，在30s内记录百分表读数入h0。为初始读数；5测定初始读数后30s内，玻璃板两侧灌浆料表面盖上二层湿棉布；6从测定初始读数起，每隔2h浇水1次。连续浇水4次。以后每隔4h浇水1次。保湿养护至要求龄期，测定3d、7d试件高度读数；7从测量初始读数开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不受振动。C.0.5竖向膨胀率应按下式进行计算： 式中εt——竖向膨胀率；h0——试件高度的初始读数（mm）；ht——试件龄期为t时的高度读数（mm）；h——试件基准高度100（mm）。试验结果取一组三个试件的算术平均值，计算精确至10-2。